Лифтовое оборудование, применяемое для подъема людей или грузов, в процессе эксплуатации подвергается существенным нагрузкам. В ходе установки необходимо определить достаточный запас конструктивной прочности, а также удостовериться в том, что все элементы соответствуют требованиям. Это позволяет обеспечить безопасность и безаварийную работу механизмов, а также способствует продлению рабочего ресурса.
С целью оценки работоспособности механизмов проводятся статические испытания – балкой могут быть испытаны воздействия на изгиб, предельные нагрузки и остаточные деформации. Специалисты компании ООО «СтройЭксперт» также оценивают состояние лифтовых петель, тяговых элементов, опоры и подвески кабины. Оказывая услуги клиентам из Самары, мы обслуживаем объекты различного типа: многоквартирные дома, ТРЦ, офисные и административные здания, производственно-складские комплексы.
Виды лифтов и метод испытания
Различное грузоподъемное оборудование выполняет схожую функцию. Тем не менее, существует множество критериев, по которым его можно классифицировать. Лифты, устанавливаемые в зданиях бытового, промышленного или иного назначения, подразделяются по следующим факторам:
- Тип привода – гидравлический либо электрический
- Режим работы – стандартный или скоростной
- Назначение (для жилых или административных помещений)
- С наружным, внутренним либо смешанным управлением
- Грузоподъемность – пассажирские или грузовые
Способ проверки работоспособности зависит от типа исследуемых элементов и механизмов. К примеру, петли используются нерегулярно – только в ходе монтажа кабины или ремонта оборудования. Однако они должны выдерживать нагрузку, что позволяет исключить риск аварий и нежелательных происшествий. Мы проводим испытание лифтов с учетом требований ГОСТ Р 53781-2010. Это предполагает создание статической нагрузки, превышающей номинальное значение на 25%.
Испытание балки на изгиб начинается с выезда специалистов на объект заказчика. Оценка технической возможности проведения мероприятия производится по результатам визуального осмотра шахты. Затем закрепляется испытательное оборудование, после чего можно приступать непосредственно к проверке. Стандартное воздействие на элементы варьируется в диапазоне от 1000 до 4000 кг. Полученные результаты фиксируются в акте, информация о дате проверки и номинальной грузоподъемности дублируется на петлях и крюках.
